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在车间内，切割机在自动拉直、切割钢筋，捆绑好的钢筋堆放在地上，施工人员将一根根钢筋加固弯曲并焊接成钢筋笼，经检验合格后，钢筋笼被放入算帐、检测好的模具内入模、装置预埋件，再通过轨路运送至自动化出产流水线进行混凝土浇筑振捣，之后对表弧面进行抹面收光并覆盖薄膜，而后成型的管片像“蒸馒头”一样被送进蒸汽室进行蒸汽养护，经过必要的升温、恒温、降温，再脱模静置冷却后吊运至水池水“养”7天，最后运至堆场。每一块盾构管片的设计寿命长达100年，为了确保工程质量，建工建材公司每项工序均选取行业新工艺，让产品机能达到行业先进水平。

“我们引入的蒸汽养护室相当于一个全自动‘蒸箱’，管片进蒸养室后进行智能升温、恒和善降温，更精准的温度节造让混凝土凝固质量更好。此表，在管片浇捣成型环节，选取整体式振动台与附着式振动器，削减表表气泡，密实混凝土，使管片越发光滑、整洁。”

从2010年起头，建工建材公司初次为荆门地铁2号线SG2-5项目供给地铁管片。尔后，随着亚运荆门功夫的不休邻近，该公司出产的预造隧路管片产品还陆续为地铁1号线、3号线至10号线等多个地铁标段的隧路提供了优质的地铁管片。

此表，该公司还成为香积寺路西延工程、运河之江隧路、环城北路地下通路、千岛湖供水管路工程等省、市沉点项目管片的供给商。历经10余年的发展，该公司管片累计产量已逾40万立方米。